衡动模具说明书

一、材质选择

浮性大孔径（孔径≥φ2）适宜选择Cr12MoV材质制作，具有较好的耐磨性。

浮性小孔径以及各种孔径的沉性料适宜选择H13材质制作，生产的料型较为美观。

二、模具制作工艺

       模板的具体加工工艺如下：

①          原材料锻造、普通退火   

②          等温球化退火

③          机械加工

④          真空淬火

⑤          平面磨

⑥          涂油密封、成品包装

三、模具工艺说明

       原材料（锻圆）经过再次的锻造，可以提高材质的致密性，在同材质同硬度下耐磨性达到未经二次锻造模具的1.2倍。

       等温球化退火是高合金模具钢必经的热处理预备工序，可以细化晶粒、匀净组织，提高机械加工性能，减小模具开裂倾向。未经球化退火的模具使用寿命会受到一定的影响。

       真空淬火：相比与普通淬火，具有加热均匀，热处理变形小，色泽美观等优点，同样的材质，相同的硬度，真空淬火的模具在使用寿命会在一定程度上超过普通淬火的模具。

四、热处理及模具特点

（1）      Cr12MoV采用中淬中回工艺，硬度一般控制在HRC56-58，此时模具的强韧性最好，并且具有相当的耐磨性。

（2）      H13的硬度控制在HRC52左右，因为H13强韧性为Cr12MoV的3倍，所以模具可以做到较薄，也不会碎裂，并且由于孔内光洁度较高，适于生产美观度要求高的料。在生产孔密的沉性模板，薄型模板，小孔模板，及高档料模板时，应优选H13。H13的弱点是耐磨性仅为Cr12MoV的一半左右。

（3）      不同的材质具有不同的热处理工艺：Cr12MoV、H13此类高合金优质模具钢一般采用整体淬火，厚件的表层硬度和心部硬度相差不超过HRC2-3，薄型模具很容易淬透，心部硬度和表层硬度基本相同。20CrMnTi、20CrNiMo等普通合金钢一般采用渗碳淬火，表层的0.5-1.0mm以内硬度可以达到HRC56，但是经过平面磨后，表层的有效耐磨层会变薄，最终的成品模具达到HRC56只有约0.5mm的薄薄一层。一旦这一薄层被磨去，较软的心部就会很快磨损。

（4）      Cr12MoV属于冷作模具钢，也是一种微变形钢，热处理后变形较小，H13属于热作模具钢，在高温时显示出很高的强韧性，热处理变形比Cr12MoV要略大。

（5）      Cr12MoV的硬度在HRC58以上时，肉眼观察呈金黄色泽，低于HRC56-58时，呈铜黄色泽；H13制作的模具则呈现均匀的亮黝黑色；普通渗碳淬火的模具表面颜色是普通灰黑色，且不能呈现光泽；从表面色泽也可以看出模具的内在的质量优劣。

     做“优质高性能模具”，是衡动制造的不变追求。

而“一分价钱一分货”，是机械行业颠扑不破的道理。